شیلنگ استیل بر چند نوع است؟
شینگهای استیل به دو نوع اصلی با پوشش و بدون پوشش تقسیم می شوند. این تقسیم بندی میزان استحکام این نوع شیلنگ را تعیین می کند. نوع با پوشش آن از استحکام بیشتری برخورداراست زیرا پوشش آنها ازجنس فلز و دارای بافت حصیری می باشد. این پوشش فلزی این نوع شیلنگ، ممکن است در تعداد لایه باهم تفاوت داشته باشد. درواقع این نیاز و محیطی که قراراست از این شیلنگ استفاده شود مشخص میکند که خرید از کدام نوع صورت بگیرد. از نظر ظاهری تفاوت های آشکاری بین این نوع شیلنگ و شیلنگهای هیدرولیک وجود دارد.
ویژگی اصلی شیلنگ استنلس استیل
اصلی ترین ویژگی این نوع شیلنگها انعطاف پذیری آنهاست که اقبال عموم صنعتگران را به سمت آن معطوف داشته است. البته شیلنگهای استیل ویژگیهای دیگری نیز همچون ضدزنگ بودن، غیرقابل گره خوردن و غیرقابل پیچ خوردن بودن رانیز دارا می باشند. همچنین این شیلنگها در برابر خوردگی شیمیایی داخلی و سایش خارجی بسیار مقاوم می باشند.
گزیده ای از آنچه در تولید این شیلنگ می گذرد
نقطه ی آغازین خط تولید این شیلنگهای انعطاف پذیر از نوار ورق ضدزنگ شروع می شود که این ورق از نظر ضخامت، محتوای شیمیایی که باید انتقال یابد، کیفیت برش و سطح، صافی و غیره تولید می شود. سپس بدن وقفه با روشهایی مانند Laser،Plasma یا TIG جوش داده می شود و به لوله تبدیل می شود. این لوله را با استفاده از سیستم هیدرولیک یا مکانیکی راه راه می کنند تا انعطاف پذیر شود. اصولا این لوله ها بدون پوشش یا همراه باپوشش حصیری چندلایه ازجنس استنلس استیل تولید می شوند. وظیفه ی اصلی این روکشهای حصیری، استحکام و توان مقاومتی است که برای شیلنگ ایجاد می کنند.
شیلنگ استیل (Stainless Steel Hose)
شیلنگ استیل که مخفف شیلنگ فلکسیبل استنلس استیل می باشد یکی از انواع شیلنگهای بسیار پرمصرف است. این شیلنگ در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد. مهمترین دلیل کاربرد زیاد این نوع از شیلنگها انعطاف پذیری بالای آنهاست. شیلنگهای استیل به دلیل ساختاری که دارند دچار پیچ خوردگی یا اصطلاحا گره خوردگی نمیشوند. این امر به طول عمر و دوام آنها کمک شایانی می کند چراکه یکی از دلایل پاره شدن شیلنگها گره خوردن آنهاست. این نوع از شیلنگها وظیفه ی انتقال سیالات را به عهده دارند.
اتصالات شیلنگ هیدرولیک؛ انتقال دهنده
کارخانجات و صنایع مختلف از ابزار ها و دستگاه های مختلفی برای جابجایی مواد استفاده میکنند. اتصالات شیلنگ هیدرولیک برای اتصال شیلنگ به مخزن یا منبع کاربرد دارد. کارخانجات مواد غذایی و صنایع نفت، گاز و… از این اتصالات برای انتقال مواد استفاده می کنند. جابه جایی این مواد محدود به سیالات نیست بلکه برای متریال های مختلف مانند پودر، گاز، مواد غذایی و… نیز استفاده می شود.
به منظور جابجایی مواد از یک مخزن به مخزن دیگر از اتصالات شیلنگ هیدرولیک و شیلنگ ستفاده می کنند. در صنایع مختلف از این شیلنگ ها در اندازه، قطر و طول های متفاوت استفاده می کنند. البته شیلنگ به تنهایی برای انتقال مواد کافی نیست. در نتیجه باید یک اتصال دهنده بین شیلنگ و مخزن ارتباط برقرار کند. این اتصال دهنده ها با نام اتصالات شیلنگ هیدرولیکی نیز شناخته می شوند.
اتصالات شیلنگ هیدرولیک چیست؟
ابتدا باید با لغت اتصالات هیدرولیک آشنا شویم. چرا به این اتصالات، هیدرولیک گفته میشود؟ هیدرو به معنای جریان حرکت مایع است. علم هیدرولیک نیز فشار مایعات را مورد بررسی قرار می دهد.
اتصالات هیدرولیک قطعاتی هستند که بین شیلنگ و مخزن یک ارتباط پایدار و مقاوم را ایجاد میکنند. در نتیجه مایعات را با حجم و فشار معین از یک ایستگاه به ایستگاه دیگر جابجا می کنند. اتصالات شیلنگ هیدرولیکی به اتصالات فشار قوی نیز معروف هستند.
این اتصالات از فولاد ضد سنگ ساخته می شوند. از متریال هایی مانند برنج، فولاد و حتی پلاستیک نیز استفاده می شود.
همان طور که گفتیم در صنایع مختلفی از این اتصالات استفاده می شود. با توجه به نوع متریال، کاربرد، حجم و محل اتصالات در ابعاد، قطر و شکل های بسیار متنوعی طراحی و تولید می شوند.
اتصالات شیلنگ هیدرولیک باید بسیار باکیفیت و قابل اطمینان باشد تا در زمان استفاده مشکلی به وجود نیاید. در این صورت با خیال آسوده می توان کار انتقال مواد را انجام داد.
انواع اتصالات شیلنگ هیدرولیک
اتصالات شیلنگ هیدرولیک به چند گروه تقسیم می شود، از جمله:
اتصالات شیلنگ هیدرولیکی ثابت یا پرسی : در این اتصالات از پرس هیدرولیک یا مکانیکی استفاده می کنند و شیلنگ را به سرتوپی اتصالات پرس می کنند. به این صورت که شیلنگ در محفظه بین دیواره خارجی و داخلی در اتصالات قرار گرفته و سپس آن را با پرس محکم می کنند.
از اتصالات ثابت یا پرسی زمانی استفاده می کنند که سیستم انتقال به هیچ عنوان متوقف نمی شود. دستگاه به صورت پیوسته کار انتقال مواد را انجام می دهد. در نتیجه می توانید آن را با جوش دادن یا لحیم کاری پرس کنید.
اتصالات شیلنگ هیدرولیکی جدا شونده : در بعضی از مخازن نیاز به جداسازی شیلنگ از اتصالات هیدرولیک وجود دارد. بنابراین از نوع اتصالات جدا شونده یا متحرک استفاده می کنند.
این قطعه برای سر شیلنگ های هیدرولیکی طراحی و ساخته می شوند. جنس هر دو از فولاد است.
این اتصالات نقش حیاتی در بسیاری از صنایع دارند. در نتیجه باید استاندارد ها برای ساخت رعایت شود و قبل از عرضه به بازار تست شوند. پس از تایید برای استفاده روانه بازار شوند.
اتصالات شیلنگ هیدرولیکی بر اساس ظاهر به سه گروه تقسیم می شود:
• صاف
• نیم خم
• خم
این قطعات به صورت هفت رنگ است که در دو نوع سفید و زرد تولید می شوند.
تیپ های مختلفی از این اتصالات در بازار وجود دارد:
• آلمانی
• انگلیسی
• لیفتراکی
• رومانی
• آمریکایی (پرچی)
• کوماتسو
قطعات تشکیل دهنده اتصالات شیلنگ هیدرولیکی
در صنایع مختلف کاربرد اتصالات شیلنگ هیدرولیکی متفاوت است. این تفاوت در انتخاب از نوع مواد نشات می گیرد.
مهره دنباله : تغییر زاویه لوله یا شیلنگ به عهده مهره دنباله است. مهره دنباله در سه نوع صاف، خم و نیم خم تولید می شود.
مهره دنباله با زاویه های 90 و 45 درجه طراحی می شوند که بیشترین کاربرد را دارند. گاهی بر اساس نیاز با زاویه کمتر مانند 22.5 درجه نیز طراحی می شوند. برخی آن را به عنوان آرنج در انواع اتصالات می شناسند.
مغزی : در دو نوع ثابت و متغیر طراحی و تولید می شود. در برخی اتصالات برای تغییر سایز نیز کاربرد دارد. در اتصالات هیدرولیکی در دو طرف آن رزوه قرار دارد. رزوه های طراحی شده در اتصالات مانع نشتی سیالات می شوند. این قطعه مطابق با استاندارد های روز طراحی می شود.
سرشیلنگ : از کاتری، بیلی، سری ثابت رو دنده، سری ثابت دو دنده تشکیل می شود. در سیستم های حرارتی و برودتی سیالات مانند گاز و مایعات استفاده می شود. در این سیستم زمانی که بخواهیم شیلنگ را به جای لوله جایگزین کرده و متصل کنیم سرشیلنگ موجب اتصال شیلنگ ها می شوند. برای تغییر مسیر جریان سیالات کاربرد دارد. در انواع مختلفی مانند صاف، 90 درجه، رابط زانو پیچ و سه راه مهره وسط طراحی می شوند.
پوسته : یک پوشش 360 درجه در اطراف شیلنگ است که مانع نشتی سیال می شود. به وسیله پرس آن را پوشش می دهند. به عبارت دیگر نقش بست را به عهده دارد اما مقاومتی بسیار بالاتر دارد. جنس آن از استیل و روی می باشد. هدف ایجاد امنیت و مقاومت در برابر فشار مواد در زمان انتقال است.
معیار انتخاب اتصالات شیلنگ هیدرولیکی
برای انتخاب و خرید اتصالات شیلنگ هیدرولیک باید به چند نکته مهم توجه داشته باشید:
• نوع ماده سیال : جنس اتصالات باید با نوع سیال سازگار باشد. اتصالات از جنس برنج، فولاد، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ (استیل) ساخته می شوند.
• سایز (اندازه) : اندازه قطر خارجی و داخلی اتصالات بسیار مهم است. در زمان انتخاب باید این دو معیار را در نظر بگیرید. در نتیجه باید قطر اتصالات با قطر شیلنگ سازگار باشد، زیرا سایز بزرگ یا کوچک باعث نشتی می شود.
• دمای سیالات و مواد : دمای سیالات و موادی که قصد انتقال از یک ایستگاه به ایستگاه دیگر دارید مهم است. اتصالات مقاوم در برابر دمای بالا را انتخاب کنید.
• نوع کاربرد : اتصالات شیلنگ هیدرولیک را با توجه به نوع کاربرد در صنایع مختلف انتخاب کنید. به طور مثال اتصالات T شکل برای توزیع و مخلوط کردن و اتصالات زانویی 90 درجه برای تغییر جهت و انتقال می باشد.
• فشار : نکته بسیار مهم در زمان انتقال مواد میزان فشار مواد (جامد، مایع، گاز) است. عملکرد و فشار بیش از توان مقاومتی اتصالات می تواند باعث خسارت شود.
• توجه به زمانبندی اتصالات و مونتاژ آن ها: در برخی سیستم های انتقال مواد نیاز به قطع و وصل مکرر شیلنگ با اتصالات هیدرولیک وجود دارد. در نتیجه باید از اتصالات باکیفیت و سریع استفاده کنید.
برای هر شیلنگ طیف گسترده ای از اتصالات تولید می شود. نکته مهم در زمان انتخاب نوع کاربرد است. باید دقت داشته باشید که کدام اتصالات با روند کاری شما سازگار است.