مزایای استفاده از سرشلنگی

مزایای استفاده از سرشلنگی

سرشلنگی با صرفه‌جویی در زمان و هزینه، نیاز به برش لوله اصلی را حذف و نصب را سریع‌تر می‌کند. این محصول انعطاف‌پذیری طراحی را افزایش می‌دهد و امکان ایجاد انشعاب‌های جدید بدون تغییرات اساسی را فراهم می‌کند. طراحی بهینه سرشلنگی‌هایی مانند مدل زانویی، افت فشار سیستم را کاهش می‌دهد که برای خطوط حساس مهم است. همچنین، تعمیر و نگهداری آسان‌تر و ایمنی بالاتر در برابر نشتی، از دیگر مزایای این قطعه است. سرشلنگی‌های امروزی، در انواع جنس‌ و اندازه‌ تولید می‌شوند و برای کاربردهای مختلف از لوله‌کشی ساختمانی تا صنایع پتروشیمی مناسب هستند. این محصولات مطابق با استانداردهای روز صنعت تولید می‌شوند و حتی در شرایط خاص، مانند فشار بالا یا دمای شدید عملکرد مطمئنی دارد.

محدودیت‌های استفاده از سرشلنگی

با وجود مزایای زیاذ، استفاده از سرشلنگی محدودیت‌هایی دارد که باید در نظر گرفته شود. آگاهی از این محدودیت‌ها به انتخاب صحیح و استفاده بهینه از این قطعات کمک می‌کند. در ادامه، محدودیت‌های استفاده از سرشلنگی را بررسی می‌کنیم:

محدودیت هیدرولیکی: سرشلنگی‌ در انواع استاندارد، باعث ایجاد اختلال در جریان سیال می‌شود. این موضوع منجر به افزایش افت فشار و کاهش راندمان سیستم می‌گردد. در مواردی، افت فشار ایجاد شده می‌تواند تا %30 بیشتر از مسیر مستقیم لوله باشد.
محدودیت نصب و اجرا: نصب سرشلنگی نیاز به دقت و تخصص دارد. عدم تراز بودن در نصب، باعث ایجاد تنش‌های مکانیکی در سیستم می‌شود. همچنین، در فضای محدود، نصب انواع سرشلنگی با چالش همراه است.
محدودیت دمایی: انواع سرشلنگی‌ها پلیمری در دمای بالا (بالای 60 درجه سانتیگراد) مقاومت خود را از دست می‌دهند. این محدودیت باعث می‌شود نتوان از این وسیله در سیستمی با دمای بالا استفاده کرد.
محدودیت ابعادی: سرشلنگی با سایز بسیار بزرگ (بالای 24 اینچ) به صورت سفارشی تولید می‌شود و هزینه و زمان تحویل این قطعه کوچک به مراتب بیشتر است. همچنین، نصب سرشلنگی نیاز به تجهیزات خاصی دارد.
محدودیت‌های مواد: هر جنس سرشلنگی، برای نوع خاصی از سیالات مناسب است. به عنوان مثال، سرشلنگی فولادی در محیط اسیدی خورده می‌شود و سرشلنگی پلیمری در برابر برخی حلال‌های آلی مقاومت کافی ندارد.
محدودیت‌های تعمیر و نگهداری: برخلاف تصور عمومی، سرشلنگی نقاط حساسی در سیستم است که نیاز به بازرسی دوره‌ای دارد. تشخیص نشتی در انواعی از سرشلنگی در مدل‌های جوشی دشوار است.
محدودیت‌های هزینه‌ای: در پروژه‌های کوچک، استفاده از سرشلنگی‌ با کیفیت توجیه اقتصادی ندارد. همچنین در مواردی، روش‌های جایگزین مانند استفاده از سه‌راهی‌ جوشی مقرون به صرفه‌تر است.